Maschine zur Herstellung von Muttern und Bolzenscheiben

Maschine zur Herstellung von Muttern und Bolzenscheiben

Es bietet eine flexible und effiziente Lösung für Hersteller, die Mehrproduktfähigkeit, kürzere Produktionslinien und eine höhere Geräteauslastung anstreben.
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Produkteinführung
Komplette integrierte Lösung zur Herstellung von Verbindungselementen

Wir sind Wenzhou Hunan Machinery. Seit 2001 sind wir auf Kaltstauchmaschinen spezialisiert und verfügen über mehr als 26 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung. Diese Maschine zur Herstellung von Muttern, Schrauben und Unterlegscheiben ist ein hochintegriertes Formsystem, das für die einheitliche Produktion von Muttern, Schrauben und Unterlegscheiben auf einer einzigen Plattform konzipiert ist.
Es bietet eine flexible und effiziente Lösung für Hersteller, die Mehrproduktfähigkeit, kürzere Produktionslinien und eine höhere Geräteauslastung anstreben.

Modularer Aufbau für flexible Produktionskonfiguration

Diese Maschine zur Herstellung von Unterlegscheiben für Muttern und Bolzen verfügt über einen modularen Aufbau, sodass jede Formeinheit entsprechend den Produktionsanforderungen unabhängig entfernt, ersetzt oder aufgerüstet werden kann.
Der Matrizenabstand beträgt 140 mm und bietet ausreichend Formraum für Prozessoptimierung und mehrstufige Formstabilität. Die Ausbrechlänge beträgt bis zu 105 mm und sorgt so für eine stabile und zuverlässige Auswurfleistung bei verschiedenen Produkttypen.
Der Schieberhub ist in den Konfigurationen 180 mm und 300 mm erhältlich, mit optionalen Ausführungen mit verlängertem Hub für spezielle Befestigungsanwendungen.
Wichtige mechanische Komponenten werden unter Verwendung von heißisostatischen Presslegierungsmaterialien (HIP) und einer Nano-{0}Verbund-Oberflächenbeschichtungstechnologie hergestellt, was die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer bei Dauerbetrieb unter hoher Belastung erheblich verbessert.

360-Ton High-Force-System für die Stabilität mehrerer Produkte

Diese Maschine liefert eine maximale Umformkraft von 360 Tonnen und sorgt so für eine stabile Verformungsleistung bei der Herstellung von Muttern, Schrauben und Unterlegscheiben.

Die Hauptmotorleistung beträgt 200 PS und unterstützt einen kontinuierlichen Industriebetrieb mit hoher{1}}Belastung. Die Produktionsgeschwindigkeit erreicht bis zu 60 Teile pro Minute und sorgt so für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Produktionseffizienz und Formstabilität über mehrere Produkttypen hinweg.

Ein intelligentes 3-PS-Schmiersystem in Kombination mit einem 2000-l-Ölbehälter sorgt für eine kontinuierliche und stabile Schmierversorgung unter anspruchsvollen Bedingungen. Das Smart-Zone-Schmiernetzwerk passt den Ölfluss automatisch an die Echtzeit-Lastbedingungen an jeder Station an, wodurch der Verschleiß reduziert und die Gesamtbetriebseffizienz verbessert wird.

Unabhängige F&E- und kundenspezifische Engineering-Fähigkeiten

Wir betreiben unser eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum, in dem die wichtigsten technischen Anteilseigner direkt an der Produktentwicklung und -optimierung beteiligt sind.
Wir unterstützen OEM-Anpassungen und können Maschinen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen, Mustern oder Produktionsanforderungen entwerfen. Die Mindestbestellmenge beträgt eine Einheit.
Jede Mutter-Schrauben-Unterlegscheiben-Herstellungsmaschine wird vor dem Versand einem 48-{1}stündigen Leerlauftestlauf unterzogen, um mechanische Stabilität, Systemzuverlässigkeit und konstante Leistung sicherzustellen.

Schlüsselparameter

Parameter

Spezifikation

Anzahl der Stationen

6 Stationen

Verarbeitungsbereich

M14–M24 Muttern/Bolzen/Unterlegscheiben

Maximaler Schnittdurchmesser

30 mm

Schnittlänge

55 mm

Knockout-Länge

105 mm

Matrizenabstand

140 mm

Schiebestrich

180 mm / 300 mm

Maximale Umformkraft

360 Tonnen

Produktionsgeschwindigkeit

60 Teile/Min

Hauptmotorleistung

200 PS

Schmiermotorleistung

3 PS

Schmiermittelkapazität

2000 L

Maschinengröße

640 × 360 × 200 cm

Maschinengewicht

Ungefähr. 48 Tonnen

 

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