Automatische Bolzenherstellungsmaschine

Unsere automatische Bolzenherstellungsmaschine ist die zentrale Produktionsausrüstung in der Bolzenherstellungsindustrie und wird häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt, in denen Bolzenverbindungen erforderlich sind. In der Bauindustrie können hochfeste Schrauben für Stahlkonstruktionsverbindungen und Spezialschrauben für Gerüste hergestellt werden, um die Sicherheit und Stabilität von Gebäudestrukturen zu gewährleisten. In der Automobilindustrie ist es die Schlüsselausrüstung für die Herstellung von Schrauben für Automobilmotoren, Fahrgestelle, Getriebe und Karosserien und erfüllt die strengen Anforderungen der Automobilindustrie an Präzision und Festigkeit der Schrauben. In der Windkraft- und Photovoltaik-Industrie für neue Energien können spezielle Schrauben mit starker Wetterbeständigkeit und hoher Festigkeit hergestellt werden, um sich an raue Arbeitsumgebungen im Freien anzupassen. Darüber hinaus beliefert das Unternehmen zahlreiche Branchen wie den Maschinenbau, die Möbelherstellung sowie elektronische und elektrische Geräte und liefert qualitativ hochwertige Schraubenprodukte für diese Bereiche.

Wir verfügen über eine 6.000 - Quadratmeter große moderne Produktionsbasis und 40 erfahrene technische Mitarbeiter und haben ein perfektes Produktionsmanagementsystem und Lieferkettensystem mit starker Produktionskapazität und schneller Reaktionsfähigkeit etabliert. Unsere monatliche Produktionskapazität erreicht 10–12 Einheiten automatischer Bolzenherstellungsmaschinen mit einer Jahresproduktion von 100–120 Einheiten, wodurch der Bedarf der Kunden an der Massenbeschaffung gedeckt werden kann.

Wir implementieren ein Bestandssystem für Standardmodelle und unterhalten einen bestimmten Bestand an Spotbeständen für häufig verwendete Modelle automatischer Bolzenherstellungsmaschinen, die innerhalb eines Monats geliefert werden können. Für kundenspezifische Modelle verfügen wir über ein professionelles F&E-Team und einen effizienten Produktionsprozess, der den gesamten Prozess vom Design bis zur Produktion innerhalb von 3 Monaten abschließen kann. Wir haben außerdem ein perfektes Outsourcing-Verarbeitungsnetzwerk aufgebaut, das Ressourcen schnell zuweisen kann, um die Kontinuität und Stabilität der Produktion zu gewährleisten und eine pünktliche Lieferung auch in Spitzenzeiten bei der Auftragserteilung sicherzustellen.

Wir bieten flexible und vielfältige Zahlungsbedingungen, um den Kapitalvereinbarungs- und Beschaffungsbedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Für Standardmodelle automatischer Schraubenherstellungsmaschinen verwenden wir eine Zahlungsmethode mit 50 % Vorauszahlung und 50 % Restzahlung, wobei der Restbetrag vor dem Versand der Ausrüstung bezahlt wird. Für kundenspezifische Gerätemodelle verwenden wir aufgrund der Notwendigkeit, mehr Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskosten zu investieren, eine Zahlungsmethode mit 70 % Vorauszahlung und 30 % Restzahlung, um die legitimen Rechte und Interessen beider Parteien zu schützen.

Wir akzeptieren Zahlungen sowohl in US-Dollar als auch in RMB und können je nach der spezifischen Situation des Kunden auch andere akzeptable Währungen aushandeln. Bei allen Transaktionen werden formelle Kauf- und Verkaufsverträge unterzeichnet, in denen die Rechte und Pflichten beider Parteien, Lieferzeit, Qualitätsstandards, Kundendienst und andere Bedingungen klargestellt werden, um sichere und zuverlässige Transaktionen zu gewährleisten. Für langfristige, kooperative, hochwertige-Kunden und Großbestellungen können wir auch günstigere Zahlungsbedingungen und Preisrichtlinien anbieten, um gegenseitigen Nutzen zu erzielen und Win-{5}Win-Ergebnisse zu erzielen.

Wir verfügen über ein professionelles F&E-Team, das direkt von technischen Anteilseignern geleitet wird, über starke nicht{0}}standardmäßige Design- und Anpassungsfähigkeiten verfügt und spezielle automatische Schraubenherstellungsmaschinen an die speziellen Produktionsanforderungen der Kunden anpassen kann. Wir unterstützen OEM/ODM-Dienste umfassend und können personalisiertes Design und Transformation der Struktur, Funktionen und Konfigurationen der Ausrüstung gemäß den vom Kunden bereitgestellten technischen Zeichnungen, Mustern oder Produktionsprozessanforderungen durchführen.

Wenn Sie Bolzenprodukte mit besonderen Formen, besonderen Spezifikationen oder besonderen Materialien herstellen müssen, führt unser technisches Team -einen ausführlichen technischen Austausch mit Ihnen durch, um Ihnen die am besten geeignete Gerätekonfiguration und den am besten geeigneten Produktionsplan zu liefern. Wir können für Sie spezielle Formen, Werkzeugvorrichtungen und Vorschubmechanismen entwerfen und umfassende Debugging- und Testproduktionen durchführen, bevor die Ausrüstung das Werk verlässt, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung qualifizierte Produkte produzieren kann, die Ihren Anforderungen entsprechen. Der Produktionszyklus kundenspezifischer Geräte beträgt in der Regel 3 Monate, wobei die konkrete Zeit von der Komplexität der Nachfrage abhängt.