Kaltstauchmaschinen haben als gängige Metallumformgeräte typischerweise einen Nenndruck zwischen 80 und 100 Tonnen. Dieser Druckbereich reicht für die Kaltstauchanforderungen der meisten Standardbefestigungen wie Schrauben und Muttern aus. Der tatsächliche Druck wird auf der Grundlage des Formdesigns und der Materialhärte fein-abgestimmt, um die Formqualität sicherzustellen und gleichzeitig die Lebensdauer der Ausrüstung zu schützen.
Funktionsprinzip und Druckverhältnis
Beim Kaltstauchen geht es im Kern darum, Metall innerhalb einer Form durch Druck plastisch zu verformen:
Vorläufige Formstufe: Etwa 30 Tonnen Druck sind erforderlich, um den Draht zu schneiden und vor-zu formen.
Feinstauchstufe: Der Druck wird auf über 80 Tonnen erhöht, um die endgültige Form fertigzustellen.
Entladephase: Der Druck fällt stark auf unter 10 Tonnen ab, um eine Beschädigung des Werkstücks zu verhindern.
Diese stufenweise Druckvariation ist entscheidend für die Gewährleistung der Verarbeitungsgenauigkeit.
Auswahl- und Nutzungsempfehlungen
Bei der Auswahl der Drucktonnage sollte Folgendes berücksichtigt werden:
Materialeigenschaften: Edelstahl erfordert 20 % mehr Druck als Kohlenstoffstahl.
Komplexität des Werkstücks: Für die Umformung mit mehreren -Stationen wird ein Druckspielraum von 15 % empfohlen.
Produktionseffizienz: Druckstabilität ist im Dauerbetrieb wichtiger als Spitzendruck.
