Mutternbolzenherstellungs-CNC-Maschine

Mutternbolzenherstellungs-CNC-Maschine

Unsere CNC-Maschine zur Herstellung von Mutternschrauben ist eine neue Generation intelligenter Produktionsanlagen für Verbindungselemente, die moderne CNC-Technologie mit traditioneller Kaltstauchtechnologie verbindet und speziell für Verbindungselementhersteller entwickelt wurde, die hohe Präzision, hohe Automatisierung und hohe Produktionseffizienz anstreben.
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Produkteinführung

Unsere CNC-Maschine zur Herstellung von Mutternschrauben ist eine neue Generation intelligenter Produktionsanlagen für Verbindungselemente, die moderne CNC-Technologie mit traditioneller Kaltstauchtechnologie verbindet und speziell für Verbindungselementhersteller entwickelt wurde, die hohe Präzision, hohe Automatisierung und hohe Produktionseffizienz anstreben. Als eines der Kernprodukte der Marke Rayliter ist unsere CNC-Maschine zur Herstellung von Muttern und Schrauben dank 25 Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Industrietechnologie und kontinuierlicher Innovation zur bevorzugten Ausrüstung für viele Hersteller von Verbindungselementen im mittleren bis oberen Preissegment auf der ganzen Welt geworden.


Unsere CNC-Maschine zur Herstellung von Mutternschrauben verwendet ein in Deutschland importiertes SPS-Steuerungssystem und Servoantriebstechnologie und realisiert eine digitale Steuerung des gesamten Prozesses, einschließlich Vorschub, Schneiden, Vorschneiden, Feinstanzen, Stanzen und Beschneiden, mit einer Produktionsgenauigkeit von ±0,02 mm, die weit über dem Industriestandard liegt. Die Ausrüstung ist mit einer 10-Zoll-Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Farb-Touchscreen ausgestattet, die Produktionsdaten in Echtzeit überwachen, Prozessparameter anpassen und über automatische Fehlerdiagnose- und Alarmfunktionen verfügen kann, wodurch Betriebsschwierigkeiten und Wartungskosten erheblich reduziert werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten erhöht der Einsatz eines CNC-Systems die Produktionseffizienz um mehr als 40 % und reduziert die Ausschussrate auf weniger als 0,5 %, was erhebliche wirtschaftliche Vorteile für die Kunden schafft.

 

Anwendungsfelder

Unsere CNC-Maschine zur Herstellung von Mutternschrauben wird häufig in Bereichen der Metallteileverarbeitung mit hohen Anforderungen an die Produktpräzision und -konsistenz eingesetzt und kann verschiedene Standard- und Nicht-Standard-Befestigungsprodukte wie Muttern, Bolzen, Schrauben und Nieten herstellen. In der Automobilindustrie wird es zur Herstellung hochfester Verbindungselemente für Motoren, Fahrgestelle und Karosseriestrukturen verwendet. im Bereich der neuen Energien ist es eine ideale Produktionsanlage für Spezialbefestigungen für Photovoltaik-Stützen, Windkraftanlagen und Energiespeichersysteme; Darüber hinaus beliefert das Unternehmen Branchen wie Elektronik- und Elektrogeräte, Maschinenbau und Luft- und Raumfahrtindustrie und deckt den Produktionsbedarf dieser Bereiche für hoch{3}präzise und hoch{{4}zuverlässige Verbindungselemente.

Fabrikstärke

Wir sind ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Kaltstauchgeräten konzentriert und über eine moderne Produktionsbasis von 6.000 Quadratmetern sowie 40 erfahrene Techniker verfügt. Seit unserer Gründung im Jahr 2001 haben wir stets an der Geschäftsphilosophie „technologische Innovation, Qualität an erster Stelle“ festgehalten. Die Marke Rayliter engagiert sich seit 25 Jahren intensiv im Bereich Mehrstationen-Kaltstauchmaschinen und ihre Produkte werden in viele Länder und Regionen im Nahen Osten, Westasien, Indien, Russland, Afrika und Südamerika exportiert.
Wir sind mit einem kompletten Satz moderner Produktionsanlagen ausgestattet, darunter Portalbearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Präzisionsschleifmaschinen und Drahtschneidemaschinen. Wichtige Komponenten sind importierte Marken, um die Qualität und Leistung jedes Geräts sicherzustellen. Unsere monatliche Produktionskapazität erreicht 10-12 Einheiten, mit einer Jahresproduktion von 100-120 Einheiten, wodurch wir schnell auf die Bestellanforderungen der Kunden reagieren können. Wir haben außerdem ein perfektes Lieferkettensystem und ein Outsourcing-Verarbeitungsnetzwerk aufgebaut, um die Kontinuität und Stabilität der Produktion sicherzustellen.

Kundendienst-

Wir haben ein professionelles Kundendienstteam aufgebaut, um unseren Kunden weltweit umfassenden technischen Support und Servicegarantien zu bieten. Für inländische Kunden bieten wir-Installations-, Inbetriebnahme- und Betriebsschulungsdienste vor Ort an; Für Kunden im Ausland können wir technisches Personal zur -Beratung vor Ort entsenden und Probleme auch durch Fernvideounterstützung lösen.

Wir versprechen 1-Jahre Garantie auf die Hauptteile aller Geräte (ausgenommen Verschleißteile). Während der Garantiezeit bieten wir bei Qualitätsproblemen kostenlose Reparatur- und Austauschdienste an. Nach Ablauf der Garantiezeit bieten wir weiterhin lebenslangen technischen Support und bevorzugte Teilelieferungsdienste an. Wir haben außerdem ein Kundendateisystem eingerichtet, um regelmäßige Rückbesuche durchzuführen, die Gerätenutzung zu verstehen und vorbeugende Wartungsvorschläge zu unterbreiten, um den langfristig stabilen Betrieb der Geräte sicherzustellen.

Zahlungsbedingungen

Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Für Standardmodelle von CNC-Maschinen zur Herstellung von Mutternschrauben verwenden wir eine Zahlungsmethode mit 50 % Vorauszahlung und 50 % Restzahlung, wobei der Restbetrag vor dem Versand der Ausrüstung bezahlt wird. Für kundenspezifische Gerätemodelle verwenden wir eine Zahlungsmethode mit 70 % Vorauszahlung und 30 % Restzahlung, um die Rechte und Interessen beider Parteien zu schützen.
Wir akzeptieren Zahlungen sowohl in US-Dollar als auch in RMB und können je nach der spezifischen Situation des Kunden auch andere Zahlungsmethoden aushandeln. Bei allen Transaktionen werden formelle Kauf- und Verkaufsverträge unterzeichnet, in denen die Rechte und Pflichten beider Parteien klargestellt werden, um sichere und zuverlässige Transaktionen zu gewährleisten. Wir können auch günstigere Zahlungsbedingungen und Preisrichtlinien für langfristige, kooperative, hochwertige-Kunden anbieten.

 

Schlüsselparameter

Parameter

Spezifikation

Anzahl der Stationen

6 Stationen

Verarbeitungsbereich

M8-M12 Sechskantmuttern

Produktgröße

Schlüsselweite 14-19 mm

Maximaler Schnittdurchmesser

19 mm

Schnittlänge

20 mm

Auswurflänge

25 mm

Matrizenabstand

80 mm

Maximaler Schlittenhub

100 mm

Produktionsgeschwindigkeit

90-140 Stück/Minute

Maximale Umformkraft

730 Tonnen

Hauptmotorleistung

50 PS (PS)

Schmiermotorleistung

2 PS (PS)

Schmierölkapazität

1200 Liter (L)

Maschinenabmessungen

375×225×182 cm

Maschinengewicht

Ungefähr 13,5 Tonnen

 

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